Η διαδικασία κατασκευής μιας μηχανής κάμψης είναι μια σύνθετη μηχανική που καλύπτει πολλαπλά πεδία και περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα όπως επιλογή υλικού, μηχανική κατεργασία, συναρμολόγηση, δοκιμή και ποιοτικό έλεγχο. Ακολουθεί η λεπτομερής διαδικασία του μηχανισμού κάμψης:

1. Στάδιο σχεδίασης και σχεδιασμού: Η κατασκευή της καμπτικής μηχανής ξεκινά στο στάδιο του σχεδιασμού και του σχεδιασμού. Σε αυτό το στάδιο, η ομάδα μηχανικών επεξεργάζεται τη συνολική σχεδίαση της μηχανής κάμψης σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς, τις τεχνικές απαιτήσεις και την αναμενόμενη απόδοση. Αυτό περιλαμβάνει τη δομή, τη λειτουργία, το μέγεθος, την αρχή λειτουργίας του μηχανήματος και ούτω καθεξής.

2. Προετοιμασία και επεξεργασία υλικού: Η κατασκευή μηχανών κάμψης απαιτεί τη χρήση μιας ποικιλίας υλικών, συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών υλικών, υδραυλικών εξαρτημάτων, ηλεκτρικών εξαρτημάτων κ.λπ. κ.λπ. Τα μεταλλικά μέρη πρέπει να περάσουν από διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας, όπως τόρνευση, φρεζάρισμα και διάτρηση για να διασφαλιστεί το ακριβές μέγεθος και το σχήμα τους.

3. Συγκόλληση και συναρμολόγηση: συγκόλληση και συναρμολόγηση επεξεργασμένων μεταλλικών μερών. Η συγκόλληση είναι η διαδικασία ένωσης εξαρτημάτων στον δομικό σκελετό της μηχανής, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την αντοχή της. Στη συνέχεια, τα επιμέρους μέρη συναρμολογούνται με ακρίβεια σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού για να σχηματίσουν ένα πλήρες πλαίσιο μηχανής κάμψης.

4. Εγκατάσταση υδραυλικού συστήματος και ηλεκτρικού συστήματος: η μηχανή κάμψης είναι συνήθως εξοπλισμένη με υδραυλικό σύστημα και ηλεκτρικό σύστημα. Το υδραυλικό σύστημα αποτελείται από κύλινδρο λαδιού, υδραυλική αντλία, βαλβίδα κ.λπ., η οποία χρησιμοποιείται για την κίνηση των μηχανικών μερών. Το ηλεκτρικό σύστημα περιλαμβάνει πίνακες ελέγχου, ηλεκτρικά εξαρτήματα και αισθητήρες για αυτοματοποιημένο έλεγχο και παρακολούθηση. Αυτά απαιτούν λεπτή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία.

5. Αποσφαλμάτωση και δοκιμή: Αφού ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση, το μηχάνημα κάμψης πρέπει να υποβληθεί σε αυστηρό εντοπισμό σφαλμάτων και δοκιμή. Ομάδες μηχανικών δοκιμάζουν τις λειτουργίες διαφόρων εξαρτημάτων, όπως η πίεση και η σταθερότητα του υδραυλικού συστήματος, η ακρίβεια ελέγχου του ηλεκτρικού συστήματος κ.λπ. Μέσω δοκιμών, εξασφαλίστε τη σταθερότητα και την απόδοση του μηχανήματος στην πραγματική εργασία.

6. Ποιοτική επιθεώρηση και πιστοποίηση: Μετά τη θέση σε λειτουργία και τη δοκιμή, η μηχανή κάμψης πρέπει να πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση. Αυτό περιλαμβάνει την ακρίβεια διαστάσεων του μηχανήματος, την ακρίβεια κάμψης και τη σταθερότητα εργασίας του υδραυλικού συστήματος. Ορισμένοι κατασκευαστές ενδέχεται επίσης να υποβάλουν αίτηση για σχετικές πιστοποιήσεις, όπως πιστοποίηση ISO, για να αποδείξουν την ποιότητα και την ασφάλεια των προϊόντων τους.

7. Συσκευασία και παράδοση: Μετά από ποιοτικό έλεγχο και πιστοποίηση, η μηχανή κάμψης θα συσκευαστεί για να την προστατεύσει από ζημιές κατά τη μεταφορά. Τα μηχανήματα συσκευάζονται προσεκτικά και φέρουν ετικέτα για να διασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση στο χώρο του πελάτη.