Στην πραγματική χρήση της μηχανής κοπής λέιζερ, εμφανίζεται συχνά το πρόβλημα ότι η επιφάνεια κοπής δεν είναι κάθετη. Αυτό το πρόβλημα δεν επηρεάζει μόνο την ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σφάλματα στη συναρμολόγηση και την επακόλουθη επεξεργασία των εξαρτημάτων. Αυτή η εργασία θα εισαγάγει λεπτομερώς την αποτελεσματική μέθοδο για την επίλυση του προβλήματος της μη κατακόρυφης επιφάνειας κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ, για να βοηθήσει τους χρήστες να βελτιώσουν την ποιότητα κοπής και να εξασφαλίσουν την καθετότητα και την ομαλότητα της επιφάνειας κοπής.

1. Ευθυγραμμίστε τη δέσμη λέιζερ

Η ευθυγράμμιση δέσμης λέιζερ είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ακρίβειας κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ. Όταν υπάρχει πρόβλημα με την ευθυγράμμιση της κεφαλής λέιζερ ή του οπτικού φακού, η δέσμη λέιζερ μπορεί να είναι εκτός κέντρου, με αποτέλεσμα μια μη κατακόρυφη επιφάνεια κοπής. Ειδικά μετά τη χρήση της κοπής με λέιζερ για μεγάλο χρονικό διάστημα ή μετά από πολλές κινήσεις, το σύστημα οπτικής διαδρομής είναι επιρρεπές σε απόκλιση.

Η λύση:

Το σύστημα οπτικής διαδρομής της μηχανής κοπής λέιζερ βαθμονομείται τακτικά για να διασφαλίζεται ότι η δέσμη λέιζερ είναι κάθετη στην επιφάνεια του υλικού. Αυτό γίνεται ελέγχοντας και ρυθμίζοντας τη θέση της κεφαλής λέιζερ για να διασφαλιστεί ότι είναι κάθετη στο υλικό. Επιπλέον, ο φακός πρέπει να επιθεωρηθεί και να καθαριστεί για να διασφαλιστεί ότι η διαδρομή μετάδοσης του οπτικού συστήματος είναι ανεμπόδιστη. Εάν υπάρχει απόκλιση στο σύστημα οπτικής διαδρομής, μπορεί να διορθωθεί ρυθμίζοντας τον ανακλαστήρα ή τον ρυθμιστή στο εσωτερικό του λέιζερ.

2. Ρυθμίστε την εστιακή απόσταση λέιζερ

Η εστιακή απόσταση της δέσμης λέιζερ επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής. Εάν το εστιακό μήκος δεν έχει ρυθμιστεί με ακρίβεια, η δέσμη λέιζερ μπορεί να μην εστιάσει σωστά στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό του υλικού, με αποτέλεσμα το ανομοιόμορφο βάθος κοπής, το οποίο με τη σειρά του προκαλεί την κλίση της επιφάνειας κοπής.

Η λύση:

Το εστιακό μήκος της δέσμης λέιζερ ρυθμίζεται με ακρίβεια ανάλογα με το πάχος και τη φύση του υλικού κοπής. Πριν από την πραγματική λειτουργία κοπής, συνιστάται να πραγματοποιήσετε μια δοκιμή μικρού δείγματος για να επιβεβαιώσετε ότι η θέση εστίασης είναι κατάλληλη για το τρέχον υλικό κόβοντας το δείγμα. Εάν το αποτέλεσμα κοπής δεν είναι ιδανικό, η εστιακή απόσταση λέιζερ θα πρέπει να ρυθμιστεί σωστά για να διασφαλιστεί ότι η εστίαση της δέσμης λέιζερ βρίσκεται στη μεσαία περιοχή του υλικού για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής.

3. Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα κοπής

Η πολύ γρήγορη κοπή θα προκαλέσει την παραμονή της ακτίνας λέιζερ στην επιφάνεια του υλικού για πολύ σύντομο χρονικό διάστημα ώστε να κοπεί πλήρως το υλικό. Ειδικά για πιο χοντρά υλικά, η πολύ γρήγορη κοπή θα έχει ως αποτέλεσμα η ακτίνα λέιζερ να παράγει διαφορετικά εφέ κοπής σε διαφορετικά βάθη του υλικού, με αποτέλεσμα μη κάθετες επιφάνειες κοπής.

Η λύση:

Ανάλογα με το πάχος και τα χαρακτηριστικά του υλικού, η ταχύτητα κοπής μειώνεται κατάλληλα. Για παχύτερα υλικά, συνιστάται η χρήση χαμηλότερης ταχύτητας κοπής για να διασφαλιστεί ότι η δέσμη λέιζερ μπορεί να κάνει ομοιόμορφη κοπή σε όλο το εύρος πάχους του υλικού. Ταυτόχρονα, η ταχύτητα κοπής και η ισχύς λέιζερ θα πρέπει να συντονιστούν για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής. Γενικά, η αργή κοπή συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας κοπής και διασφαλίζει ότι η επιφάνεια κοπής είναι κάθετη.

4. Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ

Η ανεπαρκής ισχύς λέιζερ ή η ανομοιόμορφη ισχύς λέιζερ είναι μια άλλη κοινή αιτία μη κάθετων επιφανειών κοπής. Εάν η ισχύς του λέιζερ δεν είναι σταθερή, η δέσμη λέιζερ μπορεί να μην είναι σε θέση να παρέχει σταθερά αρκετή ενέργεια για να ολοκληρώσει την κοπή ολόκληρου του υλικού, με αποτέλεσμα το ασυνεπές βάθος κοπής και το πρόβλημα της κλίσης της επιφάνειας κοπής.

Η λύση:

Ελέγχετε και βαθμονομείτε τακτικά την ισχύ εξόδου της μηχανής κοπής λέιζερ για να διασφαλίζετε τη σταθερότητά της. Η ισχύς εξόδου λέιζερ πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του υλικού για να διασφαλιστεί ότι η δέσμη λέιζερ έχει αρκετή ενέργεια για να διεισδύσει στο υλικό. Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να ελέγχεται η κατάσταση του λέιζερ, ειδικά τα εσωτερικά εξαρτήματα του λέιζερ, όπως ο σωλήνας λέιζερ ή η πηγή της αντλίας, εάν υπάρχει εξασθένηση, εάν η ισχύς του λέιζερ μειωθεί, το εξάρτημα λέιζερ πρέπει να διατηρηθεί ή να αντικατασταθεί σε φορά.