Στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, η τεχνολογία κοπής με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της αποτελεσματικότητας, της ακρίβειας και της ευελιξίας της. Το ακροφύσιο κοπής λέιζερ παίζει ζωτικό ρόλο σε όλη τη διαδικασία κοπής. Ο σχεδιασμός και η επιλογή των ακροφυσίων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας κοπής, της ακρίβειας κοπής, της ποιότητας των άκρων και της κατανάλωσης υλικού. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει λεπτομερώς την επίδραση των ακροφυσίων κοπής με λέιζερ στην ποιότητα κοπής και στην επιλογή του ανοίγματος των ακροφυσίων.

1. Η επίδραση των ακροφυσίων κοπής λέιζερ στην ποιότητα κοπής

Ταχύτητα κοπής:

Η ταχύτητα κοπής είναι ένας σημαντικός δείκτης της αποτελεσματικότητας κοπής με λέιζερ. Ο σχεδιασμός των ακροφυσίων έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ταχύτητα κοπής. Ο σωστός σχεδιασμός του ακροφυσίου βελτιστοποιεί τη ροή του αερίου και αυξάνει την ταχύτητα κοπής. Το άνοιγμα, το σχήμα και η απόσταση του ακροφυσίου από το ακροφύσιο στο τεμάχιο εργασίας επηρεάζουν τη ροή του αερίου. Η καλή ροή αερίου μπορεί να αφαιρέσει γρήγορα τη σκωρία και να την εμποδίσει να προσκολληθεί στην επιφάνεια κοπής, αυξάνοντας έτσι την ταχύτητα κοπής.

Ακρίβεια κοπής:

Η ακρίβεια κοπής καθορίζει την τελική ποιότητα του κομμένου τεμαχίου. Η ακρίβεια και η ευθυγράμμιση του ακροφυσίου επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια εστίασης και κοπής της δέσμης λέιζερ. Εάν η διάμετρος της οπής του ακροφυσίου είναι ανομοιόμορφη ή η ευθυγράμμιση του ακροφυσίου είναι κακή, η δέσμη λέιζερ θα εκτραπεί, με αποτέλεσμα μια ανακριβή διαδρομή κοπής και επηρεάζοντας την τελική ποιότητα κοπής.

Ποιότητα άκρων:

Η ποιότητα των άκρων είναι ένα από τα σημαντικά κριτήρια για την αξιολόγηση της ποιότητας κοπής. Ο σχεδιασμός του ακροφυσίου επηρεάζει την ομοιομορφία της ροής του αερίου και συνεπώς την απόδοση απομάκρυνσης της σκωρίας. Ένα κατάλληλο ακροφύσιο μπορεί να παράγει ομοιόμορφη και συγκεντρωμένη ροή αέρα, να μειώσει την πρόσφυση της σκωρίας και να αποκτήσει μια ομαλή κοπτική άκρη. Η ποιότητα της ακμής σχετίζεται άμεσα με την ευκολία των επόμενων σταδίων επεξεργασίας.

Κατανάλωση υλικού:

Η κακή σχεδίαση των ακροφυσίων μπορεί να οδηγήσει σε περισσότερα απόβλητα υλικών. Για παράδειγμα, εάν η ροή του αερίου δεν είναι αρκετά συγκεντρωμένη, θα αυξήσει τη ζώνη κοπής που επηρεάζεται από τη θερμότητα, προκαλώντας υπερθέρμανση, παραμόρφωση ή κάψιμο των άκρων του υλικού και αύξηση της σπατάλης υλικού. Επομένως, ο σχεδιασμός των ακροφυσίων παίζει σημαντικό ρόλο στη μείωση της κατανάλωσης υλικού και στη βελτίωση των οικονομικών οφελών.

2. Επιλογή ανοίγματος ακροφυσίου

Το άνοιγμα του ακροφυσίου είναι μια σημαντική παράμετρος που επηρεάζει την ποιότητα της κοπής με λέιζερ. Τα διαφορετικά υλικά και οι ανάγκες κοπής απαιτούν διαφορετικές διαμέτρους οπών ακροφυσίων. Ακολουθούν μερικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν επιλέγετε ένα άνοιγμα ακροφυσίου:

Τύπος και πάχος υλικού:

Υλικά λεπτών φύλλων: Τα υλικά λεπτών φύλλων συνήθως χρησιμοποιούν ακροφύσια μικρότερης διαμέτρου οπών (όπως 1,0 mm έως 1,5 mm) για να αποκτήσουν υψηλότερη ακρίβεια κοπής και ποιότητα ακμών. Τα μικρότερα ανοίγματα παράγουν πιο συγκεντρωμένη και ισχυρή ροή αέρα, βοηθώντας στην γρήγορη απομάκρυνση της λιωμένης σκωρίας.

Παχύ υλικό πλάκας: Το παχύ υλικό πλάκας συνήθως απαιτεί ένα ακροφύσιο με μεγαλύτερη διάμετρο οπής (όπως 2,0 mm έως 3,0 mm) για να παρέχει επαρκή ροή αέρα για να διασφαλιστεί ότι η σκωρία μπορεί να αφαιρεθεί εγκαίρως και να αποτραπεί η παραμόρφωση του υλικού κατά τη διαδικασία κοπής.

Τύπος αερίου κοπής:

Οξυγόνο: Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα. Όταν χρησιμοποιείτε κοπή με οξυγόνο, απαιτείται μεγαλύτερη διάμετρος οπής (όπως 1,5 mm έως 2,5 mm) για να παρέχεται επαρκής ροή αέρα και αποτέλεσμα καύσης αντίδρασης και να βελτιωθεί η ταχύτητα και η ποιότητα κοπής.

Άζωτο: Το άζωτο χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου. Δεδομένου ότι το άζωτο δεν υποστηρίζει την καύση, η χρήση ακροφυσίου μικρότερης διαμέτρου οπών (όπως 1,0 mm έως 1,5 mm) μπορεί να παρέχει υψηλότερη πίεση ροής αέρα και να βελτιώσει την ποιότητα κοπής.

Ισχύς λέιζερ:

Τα λέιζερ υψηλής ισχύος απαιτούν συνήθως ακροφύσια μεγαλύτερου ανοίγματος για να επιτραπεί μεγαλύτερη ροή αέρα για την ψύξη της ζώνης κοπής και την απομάκρυνση της σκωρίας. Τα λέιζερ χαμηλής ισχύος μπορούν να χρησιμοποιήσουν ακροφύσια μικρότερου ανοίγματος για να επιτύχουν μεγαλύτερη ακρίβεια κοπής.

Απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας κοπής:

Για κοπή υψηλής ταχύτητας, η επιλογή ενός ακροφυσίου με μεγαλύτερη διάμετρο οπής μπορεί να αυξήσει τον ρυθμό ροής του αερίου, επιταχύνοντας έτσι τη διαδικασία κοπής.

Για κοπές υψηλής ποιότητας, η επιλογή ενός μικρότερου ακροφυσίου μπορεί να παρέχει πιο ακριβή έλεγχο ροής αερίου, διασφαλίζοντας την ποιότητα της ακμής κοπής.